ABS塑膠涂料是一種熱塑型丙烯酸漆,對基料樹脂的成膜，附著力性能要求非常高，能適應用于各種物理、化學、機械作用力而保持良好的成膜性，在ABS塑膠漆中因為其非常低的表面張力。在ABS上成膜潤濕性能非常重要。對基體有良好的粘結力，塑膠涂料不管是面漆還是底漆都要有良好的結合力。以求達到標準性能。

  塑膠涂料中從PE到PET到PC、再到ABS.這一系列塑膠產品的應用隨著在市場逐年用量加大。而且隨著應用的領域擴張，對塑膠涂料的表面性能要求越來越嚴格。從總體的表面滑爽、流平、到良好的涂層附著力、耐酸堿、耐溶液、耐高溫等等。都有著相應的高性能塑膠涂料產品推出。而且在實驗的過程中，常常會出現一些技術上病態問題。下面三升化工技術部重點對ABS塑膠涂料進行分析。

  ABS塑膠涂料涂膜粉化怎么辦？

  涂膜表面出現了結構崩塌，暴露出顏料顆粒并呈粉狀脫落的現象。原因有涂膜表面的聚合物樹脂大分子在熱、紫外線、風雨、氧化作用下，發生化學降解過程，生成小分子化合物面失去粘合作用，使顏料粒子脫離開來。塑膠涂料中出現了這種情況顏料性能對粉化有決定性的影響。需要調整顏料與基料比例不當的問題。也有可能是顏料和填料比例過大，施工時涂料中稀釋劑加入過量，涂層太薄，無法有效成膜。從而達不到涂層粘合性。

  ABS塑膠涂料涂膜出現發白、發霧怎么辦？

  涂料在干燥過程或成膜后產生云霧狀白色漆膜。這種情況大多出現在溶劑揮發干燥型涂料。主要原因是溶劑揮發過快，引起涂層表面溫度急劇下降。空氣中水分在涂層表面結霧所致。或者說在高溫度季節時，容易造成吸水，底材表面款干燥好就進行噴涂施工。會引起這種現象。先用適當的溶液和稀釋劑。控制揮發速度、防止涂層表面溫度過低等。如果溫度過大時。考慮加暖氣、或者熱通風，對底材直接加熱，進行表面烘干都能解決這種問題。

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