分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。分散劑可均一分散難溶解于液體中的無機、有機顏料固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，從而形成穩定懸浮液所需的藥劑。

1 分散劑及其分散機理
1.1 分散劑
分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。分散劑可均一分散難溶解于液體中的無機、有機顏料固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，從而形成穩定懸浮液所需的藥劑。
1.2 分散劑的分散機理
分散劑作用于顏料粒子的過程是一化學過程。首先，分散劑溶解于水中發生電離，且電離程度較大，形成大的陰離子和等量異種電荷的小陽離子。該正負離子牢牢地吸附在顏料粒子表面，使離子帶有相同的電荷。帶相反電荷的離子自由擴散到周圍液體介質中，形成一個帶電離子的擴散層，即雙電層。

自顏料表面至擴散層最遠處( 即帶相反電荷為零的地方) 的兩層離子間電位差為zeta 電位，由于帶相同電荷的離子互相排斥，形成靜電斥力，可防止顏料在水性介質中絮凝，從而達到分散的目的。

在電斥力存在的情況下，分散劑必須具有高的電離性質。電離程度越大，顏料粒子表面吸附離子的親和力越大，則分散作用越有效。通用的分散劑有三大類，即無機類、有機類、聚合物類，目前普遍采用的是聚合物類分散劑。
1.3 聚合物類分散劑的優點
①無機分散劑會對電導率、介電常數帶來不良影響，在某些領域內使用受到限制，而聚合物分散劑則不受這個限制; ②與有機分散劑不一樣，聚合物類分散劑在生產時具有可控的相對分子質量，而較高的相對分子質量有較好的分散穩定性; ③聚合物類分散劑分散能力強，穩定效果好，對分散體系中的離子、pH 值、溫度等因素敏感程度小; ④聚合物類分散劑可顯著降低分散體系的黏度，改善分散體系的流變性，能節省機械操作時所需的能源。

基于以上優點，無論是在紙張涂料的制備中，還是在粉體研磨中，都廣泛采用高分子聚合物類分散劑。具有代表性的是聚丙烯酸鈉類分散劑。根據相對分子質量大小，聚丙烯酸鈉類分散劑可分為低分子質量聚丙烯酸鈉( 1000～5000) ，起分散作用; 中相對分子質量( 104～106 ) ，起增稠作用; 高相對分子質量( 106～107 ) ，起絮凝作用。低相對分子質量聚丙烯酸鈉分散劑，應用領域覆蓋造紙、涂料、紡織、日用化學工業、石油工業、礦業、建筑和陶瓷等行業。由于聚丙烯酸鈉類分散劑應用領域的拓展，研究和開發分散劑有非常重要的意義。
2 分散劑在超細碳酸鈣研磨中的應用
隨著涂布技術的飛速發展，對涂布顏料的要求越來越高，特別是隨著碳酸鈣研磨技術的迅速發展，對碳酸鈣研磨設備和研磨專用分散劑的要求也日益提高。在國內，涂布級研磨碳酸鈣市場的競爭也促進了涂布顏料質量的提高。各大紙廠均引進先進的進口設備，國內各紙廠的研磨碳酸鈣水平達到了一個新的高度，從而使得碳酸鈣涂料的質量水平和成本控制成為市場競爭的要點。

隨著生產工藝的改進，對涂布碳酸鈣的粒度要求也越來越高，特別是受歐洲高碳酸鈣配比的配方影響，涂布級超細碳酸鈣的粒度分布從10 年前的小于2 μm 達90%的要求，發展到現在市場上經常見到的98 級，甚至99 級( 即粒徑小于2 μm 的達到98%，甚至99% 以上)。

另外，國內有的廠家嘗試全碳酸鈣配比的涂布配方，這就對研磨碳酸鈣及其粒徑分布提出了更高的要求。因此，為保證超細碳酸鈣涂料質量的穩定性，需要有更好的碳酸鈣研磨設備和更高品質的研磨專用分散劑。

佛山三升化工銷售代理德國進口迪高潤濕劑與潤濕分散劑245、270、280、OT75、500、4000、4100、610S、630、655、670、685、700、710、735W、740W、750W、755、760W等型號潤濕劑，如有需要可以咨詢在線客服領取樣品或咨詢電話：13790088096裴經理。

以上就是分散劑及其在粉體研磨行業中的應用，希望對大家有所幫助。