消泡劑在中國市場占有非常重要地位，隨著用戶要求的提高，競爭的加劇，對消泡劑也提出了更高、更新的要求，從而出現了一些值得探討的問題，如消泡劑的能力，消泡劑的應用，采購需要考慮的問題等等系列問題。三升化工小周就著重針對消泡劑問題進行初步的探討。淺談消泡劑的存在意義。

   1、體系：
　　
　　1）對消泡劑選擇影響最大的是你用了什么樣的乳化劑潤濕劑
　　
　　2）其次樹脂種類，如消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收，“恭喜”你要出事了，這牽扯一些理論，我也不十分了解。
　　
　　3）你體系的醇或有機溶劑的量有多少，醇有消泡作用是大家的共識，但也會有一些干涉影響。
　　
　　2、動態消泡能力：
　　
　　1）相對封閉的小空間動態消泡效果，如腔式刮刀內，它牽扯到氣體進入氣泡，外部短時氣壓降低更有利氣泡的產生、穩定，潤濕劑和乳化劑對氣泡內氣體有收縮作用，一個沒什么，成萬上億就可觀了。
　　
　　案例：5加1膠印，2萬張每小時，消泡不良，上機10分種，樣張云班鏤空
　　
　　2）敞開動態消泡效果，不知大家接觸過單張柔印改造成上光機沒有，上膠輥著墨輥狹小空間敞口高速翻轉，產生氣泡速度相當快。
　　
　　3、靜態消泡能力
　　
　　當產生氣泡的液體回流到儲槽中或直接是包裝桶中，這時如果消泡快也行的
　　
　　4、消泡劑的適用PH范圍，這一點就不多說了
　　
　　5、長效性：有些消泡劑開始很好，放置一段時間效果就差很多
　　
　　影響因素很多，我想至少有兩個原因
　　
　　1）消泡劑被表面活性劑增容　

　2）消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收
　　
　　案例：NO1初始消泡很好，放置一月就會差很多，而NO2就很好，可惜他們的試驗數據不公開，不然可學到很多。（別拍磚給我，只針對自己體系）
　　
　　6、上機適用性
　　
　　1）溫度：溫度變化導致表面活性劑穩泡及消泡的變化。
　　
　　2）客戶習慣：有一次光油，廠內消泡怎么測都過關，一到客戶就不行，百思不得其解，現場看原來客戶稀釋較大，對相同的稀釋來說，乳化劑和潤濕劑穩泡下降與消泡劑消泡能力下降不一致，不停稀釋的體系總趨于越來越多的氣泡
　　
　　7、采購安全方便考慮：
　　
　　一個原料沒有替代品時，十分危險的，要謹慎使用，如氣體化學的一些助劑，他太獨特了，我是不會優先考慮的，做一套配方應該積極做備用配方。

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