潤濕分散劑又稱為多功能顏料分散劑。分散劑的定義是分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質。在制備乳油和可濕性粉劑時加入分散劑和懸浮劑易于形成分散液和懸浮液，并且保持分散體系的相對穩定的功能。

分子中含有聚合物，分子量在1000～10 000。可緊密牢固地結合在顏料粒子表面，達到高效率的覆蓋，厚度約10μm，其可溶劑化部分有效地擴展到分散介質中，形成立體屏障作用，提供立體穩定勢壘。

已有不同類型產品。其中嵌段型高分子分散劑具有優良的效果，即A-B嵌段型。它具有：(1)與顏料表面吸附或鍵合的錨基；(2)與成膜物質良好相容性的溶劑化部分。

高分子分散劑多用于有機顏料因為有機顏料表面缺乏像有機顏料那樣的表面活性，傳統型的表面活性劑很難吸附在其表面上，即使能夠產生吸附，也多系物理吸附，吸附點少，牢度差，分子量又低，不能產生良好的位阻效應，容易絮凝，穩定性不佳。

因此，人們在分散有機顏料、制造高級涂料時，多選用高分子分散劑。它們能夠利用多數的錨定基緊密地吸附在顏料的表面上，伸展鏈在分散介質中構成有效的空間位阻作用，使顏料分散體處于穩定狀態。

使用高分子分散劑制備色漿具有許多優點：降低色漿的黏度，提高顏料的固含量；縮短研磨時間，提高生產效率；顏料粒徑細小，展色力強；穩定性好；可提供良好的光澤、明度、遮蓋力等，賦予涂料優良的性能。

要使分散劑更好的發揮作用，應當讓分散劑與顏料表面有最大的接觸機會。所以使用樹脂含量不宜多，一般控制在研磨配方10%左右，以免讓樹脂占據顏料更多的表面，樹脂用量大了對色漿的黏度不利。

另外還要注意添加順序：先將分散劑加到溶劑中，在攪拌的情況下加添顏料，加完后攪拌5-10分鐘，最后加添樹脂溶液，攪拌均勻后上磨粉碎至5µm以下。要求少用樹脂，注意添加順序，其目的都是為分散劑的錨定基吸附在顏料表面上創造條件。