分散劑的作用主要是使炭黑漿料中的各種聚合物與之牢固地、較好的吸附在粒子的表面，提供更完美的分散效果。如果分散劑沒有很好的吸附在炭黑的粒子表面，涂料的性能將會大打折扣。由于樹脂體系的不同，分散劑結構性的差異，并不是所有的相同或類似的分散劑，在研磨色漿時都會出現相同的效果，最主要還是要通過實驗來找到最適合的。

炭黑含量對漿料粘度以及固化時間的影響。隨著含量的增加,成形坯體的線型收縮先減小后增大,坯體的強度則逐漸降低。由于表面積或吸油值不同，滲透閾值也不同。比表面積或吸油值較大的炭黑，其滲透閾值明顯降低，因為它們有較易潤濕的表面和較佳的分散性。炭黑如簡單高速攪拌很難分散在水中,一般通過加入一定量的適用的分散劑,并通過研磨.水性炭黑漿做好不容易,要選擇好的分散劑及與選用型號配合,選擇不適當,黑度等有較大區別。
炭黑填充量越大，處于分散狀態的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大，粒子間的平均距離越小，相互接觸的幾率越高，集合體形成的導電通路也越多。不同極性的高聚物與組成共混體系的極性越大，臨界體積分數就越大，意味著體系的導電性下降，因為表面含有很強的極性基團，基體極性大，作用增強，這時強度增加，卻妨礙導電粒子自身的凝集，以致導電性差。
炭黑的密度有兩種，一種是真密度，即由組成炭黑的元素及結構(或晶體結構)確定，在沒有特別說明的情況下，密度指真密度；另一種是傾注密度或視密度，其隨加工條件變化而不同，需經常測定。視密度主要為工程設備以及包裝、貯運等容器的容積計算提供依據。 炭黑的石墨層間距比石墨大，其密度比石墨小。
增加炭黑含量可以提高涂料的導電性能，但是含量超過25%以后涂料有明顯的龜裂，所以通過混合填料的方式使填料分散均勻可提高涂料的導電性能。在填料中添加一定量的碳化硅后復合涂層的導電性能與單一填料的導電性能，添加碳化硅使得復合涂層的滲透閾值降低到5%，混合填料的涂層在含量為10%以后電阻率變化趨緩，說明涂層中炭黑含量在10%就可以得到較好的導電性能。