粒徑對消光粉消光能力影響研究
近幾年來，我國的涂料工業發展迅猛，涂料總產量也躍居世界的前列。隨著涂料產業的發展，人們對其色彩光澤的要求也不斷提高，相應地，消光粉的應用范圍也越來越廣，市場需求量逐年遞增。因此，對于消光粉性能的研究就顯得尤為重要。本文從粒徑分布角度出發，詳細研究了不同粒徑大小的消光粉在不同體系中消光能力的變化規律，其研究數據對涂料公司在的消光粉的購買選擇，及其生產應用方面具有參考價值。
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1光澤
1.1 光澤和光澤的測定
我們知道，物體在被光線照射時，會產生反射現象，而這種現象中的反射光線用一指標來表示就是光澤，反射強度的大小就是光澤度。光澤度用百分數表示[1]。由于不同的物體其表面凹凸程度即粗糙度不同，因此反射光線強度不同。表面越光滑，則反射光強度越大，光澤度也就越大；表面越凹凸不平，反射光強度越小，光澤度越小。通常用光澤儀來測定光澤度。有的光澤儀按入射角的不同有20°，60°和85°三個檔位。根據光澤度的大小，可以將涂料分為亮光、亞光、無光等幾種。
涂料按光澤度具體分類如下（以60°的反射光澤（即光線入射角為60°）劃分為例）：無光涂料光澤度＜10%，亞光涂料光澤度15%～60%，亮光涂料光澤度＞60%。
1.2 涂膜的成膜過程
涂料在實際應用時，由于其混合組分中多種溶劑會產生揮發作用，因而會形成干涂膜。然而涂膜過程中有兩個方面能夠顯著影響涂膜表面的光澤度，其本質仍是表面粗糙程度不同引起的。一是，在涂料（尤指溶劑型涂料）有多種易揮發溶劑，不同的溶劑由于其物化性質不同，其揮發速率也有差異。當這幾種揮發溶劑揮發速率差不多時，則涂膜表面相對趨于平整，其粗糙度低，則光澤度就高；反之，不同溶劑揮發速率相差很大時，則涂膜表面趨于褶皺，粗糙度變大，光澤度變小。另一方面，由于涂料中還有一些其他添加劑，有的浮在膜表面，形成干膜后造成表面凹凸不平，造成光澤度變小。
1.3 涂膜表面的粗糙度
物體表面光澤和物體表面的粗糙程度緊密相關[1-2]。光線照射在物體表面上時，一部分光線會被吸收，一部分會產生反射或散射現象，還有部分會發生折射現象。物體表面的粗糙度越小，則被反射的光線越多，光澤度越高。相反，如果物體表面凹凸不平，被散射的光線增多，導致光澤度降低[3]。
人的肉眼對物體表面粗糙的感知程度是有限的。利用微表面理論知識，可以根據公式計算：h=λ/cosα式中：λ為入射光的波長；α為入射角；h為粗糙度。假設入射角取60°，根據公式可以算出h=1.1μm，也就是說當物體表面粗糙度h大于1.1 μm時，人眼可觀察到物體表現的凹凸不平，光澤度降低。
1.4 顏料、細料的粒度和分布
涂料由于其用途需要往往加一些填料，而填料的粒度，粒度分布，體積濃度以及在涂料體系中的分散性等都會對涂膜的光澤度產生很大影響[4]。例如并不是只要填料加進去就能對涂膜的光澤度產生影響，因為如果填料的粒徑小，那么其會在涂膜內部沉積，其裸露程度小，對粗糙度影響小，進而對光澤度影響就小；反之，如果粒徑適合，其裸露程度大，就會對涂料光澤度產生很大影響。有研究表明，顆粒平均粒徑在0.3μm以下時，對涂膜表面粗糙度基本沒影響，而平均粒徑在3~ 5μm時，會明顯增大涂膜表面粗糙度。再說體積濃度，濃度大了，其有效裸露面積增大，有利于增加膜表面粗糙度，從而減小光澤度。而分散性越好，填料在涂料體系的粒度會變小，反而增加膜表面的光澤度。
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