潤濕流平劑有哪些作用？
涂料性能有許多缺陷和不足之處，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，使用一些添加劑。潤濕流平劑是這些添加劑中不可缺少的一種。
一、防縮孔
涂膜表面產生縮孔是常見的弊病。產生縮孔的原因是表面張力不平衡造成的。產生縮孔的物質，其表面張力比涂膜低，被稱之為縮孔施體。涂膜的表面張力比縮孔施體高稱其為縮孔受體。原因可以規納以下幾種：
幾種樹脂混拼時，當溶劑配合適宜時可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但當溶劑配合不當時，在溶劑揮發過程中有的樹脂會析出，產生膠粒變成縮孔施體。
外界物體污染，空氣中低表能的飄浮物，烘道中的硅膠粒子等落到涂膜表面上。
涂料中混含有低表面能的物質如不溶性油、硅油、膠粒等材質。
基材表面張力不平衡，有個別地方被低表面能的物質污染或者基材的表面能過低。
二、防桔皮、防止顏色發花、防止消光漏光及發花
產生這些弊病的根本原因，是因溶劑揮發涂膜表層和下層的表面張力不平衡，下層低，上層高。另外表層的密度大于下層。下層富含溶劑的涂料以靠表面張力將其推向表面，而重力又導致表層涂料向下沉，這便產生了下沉、擴展、上升的渦流運動。結果會形成不規則的邊緣相接的六角形網格。稱其為“貝納爾”渦流。網格新上來富含溶劑的涂料表面張力低，推其向邊緣運動，在此堆積形成小丘狀，這便是桔皮。這種運動也會導致顏色和顏料含量不同。這便是造成色漆發花，亞光漆亞粉排布不均勻造成漏光和消光發花的主要原因。只要降低涂膜的表面張力，那么下層的涂料就不能被推到表面，就產生不了上述的弊病。
三、防止波紋
波紋的產生也是表面張力不均衡造成的。但要注意是立面噴涂還是平面噴涂。平面噴涂時，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面張力高于慢干地方，這時表面張力就會推動慢干地方的涂料向快干地運動，產生左右方向的波紋。這可以用降低表面張力的有機硅類流平劑解決。但當立面噴涂產生上下波紋時，不要用降低表面張力的流平劑解決，否則會越加越嚴重。這是因為涂料下墜，下面的表面張力高于上面，所以推動涂料由下向上運動，重力下沉這就產生了上下波紋。越加降低表面張力的流平劑，下面表面張力越依，向上推動的力越強，波紋越強。
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