近幾年，水性聚氨酯越來越被眾人所熟知。它以安全、環保、無氣味、透明、彩色、易清潔等眾多優點快速淘汰了以往的有刺鼻氣味的并含有對身體有害物質的油漆。那么通過簡單的介紹讓大家知曉水性聚氨酯產品的歷史演變過程。

目前大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，涂膜干燥時若親水成分不能有效的進入交聯網絡中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯密度和高相對分子質量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。

為了提高產品的耐水性常采用：

一、提高涂膜的交聯密度的方法

常用的交聯方法有兩種:一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯PU預聚物，將上述預聚物很好地分散在水中，并擴鏈形成大分子，最后形成乳液。這種方法也叫前交聯法，缺點是易使預聚物黏度增大，較難分散在水中，影響乳液的穩定性。近年來新型交聯劑和多官能團擴鏈劑的篩選與合成的研究相當活躍，已成為提高水性PU物理機械性能和耐水性能的主要途徑之一。

二、外交聯法

采用帶羧的陰離子PU乳液進行交聯，交聯反應發生在PU分子的羧嗎上，有氮丙啶、碳化亞胺以及金屬鹽類化合物，在室溫條件下進行交聯。這類交聯劑一般在使用PU乳液時加入，因其交聯反應速率很快，短時間內產生凝膠而破乳。外交聯法可成功解決PU乳液涂膜的親水性問題，但因外加交聯劑，組成雙組分涂飾劑給施工帶來不便，此方法使用較少。

對于耐水性來說，水性聚氨酯尤為突出。目前國內外對水性聚氨酯的研究都聚焦在對其改性使其功能化，通過改性增加材料的耐水性、耐溶劑性等性能指標。改性主要通過物理和化學兩種手段，通過接枝、嵌段、內、外交聯其它聚合物材料，共混或形成互穿聚合物網絡等方法進行改性。

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以上就是水性聚氨酯的耐水性，希望對大家有所幫助。