水性聚氨酯在目前來說越來越不能滿足現狀，水性聚氨酯廣泛的運用引起各界行業的關注，國內的技術發出多種聚氨酯彈性體品種運用于多種方面，下面由三升小梁介紹一下，水性聚氨酯多個品種的用途。

  由于聚氨酯彈性體的優異性能和廣泛用途，國內外對聚氨酯彈性體研究方興未艾，不斷通過技術手段進步聚氨酯彈性體加工與應用性能。近年來國內外開發出多種聚氨酯彈性體新品種，其中最有發展潛力的品種有：

  高熱穩定性聚氨酯彈性體。國內黎明化工研究院等單位針對聚氨酯彈性體耐高溫性能差和易水解等缺點，通過進步彈性體分子交聯密度、進步微相分離程度和選擇異氰酸酯和擴鏈劑等原料改善聚氨酯彈性體的性能，此外還通過加進抗氧劑、熱穩定劑和一些填料來有效進步聚氨酯彈性體熱穩定性能。抗靜電聚氨酯彈性體。很多應用領域尤其是一些新開發的電子、醫療、汽車、包裝等行業對抗靜電要求較高，因此抗靜電聚氨酯彈性體開發成為重要發展方向。國內多家研究機構采用添加陽離子抗靜電劑，填充炭黑、金屬材料、金屬纖維，與親水性聚合物或本征導電高分子的共混物等手段制備抗靜電的聚氨酯彈性體。
  生物降解聚氨酯彈性體。技術職員利用生物資源的自然結構及特性，生產像木材那樣能被微生物分解的聚氨酯彈性體制品。目前日本的一些公司將木粉、蔗糖及廢棄的咖啡等自然原料混合于聚合物多元醇中制備聚氨酯彈性體，既能減少多元醇的用量，降低生產本錢，又賦予制品生物分解性，國外已有一定數目商品問世，高阻尼聚氨酯彈性體。美國EAR特種復合材料公司生產的高性能阻尼聚氨酯彈性體，用途廣泛，制成的膠墊、密封件、套環、緩沖件、軸封等具有很好阻尼作用。特別是在各種精密設備、醫療機械及日用品、辦公用品和電子計算機中，該材料在惡劣的外部環境中能夠長期使用，不僅阻尼性能好、而且機械強度高、回彈率高、尺寸穩定性好、耐多種溶劑及臭氧、紫外線等。尤其是在汽車行業應用廣泛，目前已引起國內業界的高度重視。液晶聚氨酯彈性體。

  近年來液晶聚氨酯彈性體研究比較活躍，主要集中在原料的選擇、工藝路線的優化和物性改善等方面。液晶聚氨酯是由剛性致介基因和柔性間隔基團連接而成，是一種在熔體狀態下具有液晶性能的聚氨酯彈性體，該材料具有良好的機械、熱穩定、高彈性、高延伸性能和加工性能。液晶聚氨酯彈性體的合成可以采取一步或兩步聚合的方法，加工成型工藝多樣，擠出、注射、模塑和涂覆均可。

  改性聚氨酯彈性體。合成材料共混改性成為目前高分子化合物研究與發展重點之一，聚氨酯彈性體可以與PVC、PV、PE、ABS等多種合成樹脂進行共混改性，以降低生產本錢和進步物理和加工性能。國外還開發出不同原料的聚氨酯彈性體，如以1,4-亞苯基二異氰酸酯為原料合成的聚氨酯彈性體，具有突出的動態力學性能，回彈性好，而且具有非常好的撓曲性。目前國外一些公司已經開發出商品化的以1,4-亞苯基二異氰酸酯為原料的聚酯聚醚預聚體，應用和市場遠景均十分看好.

  外形記憶聚氨酯彈性體。外形記憶聚氨酯彈性體是一種新型外形記憶材料，外形記憶聚氨酯彈性體具有價格低、易成型加工、應用范圍廣等優點，且原料來源廣、配方可自由調整、性能選擇范圍寬、能滿足不同場合的要求。國外多家公司實現產業化生產，我國南京大學表面和界面化學工程技術研究中心已成功研制出外形記憶溫度為37℃的體溫外形記憶聚氨酯彈性體。該類聚氨酯彈性體在工程、建筑、日常生活及醫療等方面具有巨大的應用潛力。其與普通聚氨酯彈性體一樣可以采用澆鑄法直接制得制品，也可以采用雙螺旋擠出機，先制成顆粒狀，再經注射成型等加工方法制成成品.

 什么是硬質聚氨酯發泡保溫材料

  聚氨酯泡沫塑料是一種聚合物泡沫材料,其力學性能不僅與聚氨酯基體的力學性能以及泡沫塑料的密度有關,而且與其泡孔結構有密切關系。閉孔率、孔徑及孔徑分布和泡孔壁厚描述了泡沫塑料泡孔結構的三個主要特征。采用自由發泡和模塑發泡兩種工藝,通過改變配方和工藝條件制備了不同泡孔結構的硬質聚氨酯泡沫塑料;利用二維圖像分析或儀器測定方法對材料的孔徑及孔徑分布、泡孔壁厚和閉孔率進行了表征;進行了材料的準靜態壓縮性能測試和沖擊性能測試。硬質聚氨醋泡沫塑料具有許多優良的物理、加工等特性,已被廣泛應用于許多領域。但是,由于它的力學性能較低,限制了它作為承力結構件的應用。作為防護工程應用材料的開發,希望能有效地提高它的力學性能。新的合成工藝現已開發出多種原料和相應工藝技術。利用填充改性的物理方法在樹脂基(環氧、酚醛和不飽和聚酷等)纖維和微粒復合材料中得到了廣泛的應用,制成的復合材料具有高的比強度、剛度,易成型等性能，但將這一方法應用于硬質聚氨醋泡沫塑料的研究工作則不多見有待進一步開發。

聚氨酯在保冷環境中的使用

冷庫的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現尺寸的變化(一般為收縮)，尺寸的變化常體現為泡沫開裂或脫落，而這些必然會影響冷庫的正常使用。除了經常性做好模擬的性能檢測外，更注重在選擇優質材料方面的控制：①特種高官能度聚醚復配使用，使泡沫形成立體網狀結構，大大提高了泡沫耐低溫性能;而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反應后形成的大量的線性分子結構在低溫情況下很難穩定;②高官能度交聯劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩定性;③其選用的聚醚，生產階段采用強堿催化，反應徹底，使聚醚保持較高反應率(即在與黑料接觸時能反應的較為完全);某些廠商為了達到泡沫表觀不產生變形現象而向發泡料中添加了可開孔組分，降低了泡沫閉孔率，達到了穩定尺寸的效果，但這卻犧牲了聚氨酯冷庫保溫材料泡沫的保溫性能。