消泡劑是指具有化學和界面化學消泡作用的藥劑。作為消泡劑，有低碳醇、礦物油、有機極性化合物及硅樹脂等。消泡劑均具消泡力強、化性穩定、生理惰性、耐熱、耐氧、抗蝕、溶氣、 透氣、易擴散、易滲透、難溶于消泡體系且無理化影的響、消泡劑用量少、高效等特點。 消泡劑品種繁多，用途廣泛，常應用于我們的生活中，但大家知道消泡劑的原理和使用方法嗎?下面佛山三升小編就給大家介紹一下!

一、消泡劑的原理

在工業生產的過程中，若有大量的泡沫存在，會給生產過程中帶來不少的麻煩，如生產能力會大大的受到限制;造成原料和產品的浪費;影響產品品質;污染環境等，所以若不能好好的解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。因此，在生產過程中如何有效地控制泡沫，成為了研究者所關注的重點!

其實，很多的泡沫是可以通過消泡劑來消除。消泡劑一般是通過下列二種方式來消除泡沫的。

1. 消泡劑在泡沫中擴散，擴散時在泡沫壁上形成雙層膜，在此擴散過程中將具穩定作用的表面活性劑排開，而降低泡沫局部表面的張力，破壞泡沫的自愈效應，使泡沫破裂。

2. 消泡劑可能進入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，與發泡劑一起形成混和的單層，若此種單層的內聚性不佳時，泡沫就會破裂。

工業上常用的消泡劑一般可分為有機消泡劑、有機硅消泡劑和聚醚型消泡劑等三類。其中有機硅消泡劑因具有消泡能力強，使用濃度低且對人灶和環境基本無毒的特點，所以越來越受到人們的歡迎。

有機硅消泡劑由二甲基硅油和SiO2按一定比例復合而成。這樣制成的消泡劑具有不溶于水，相當難乳化，表面粘度低，表面張力比一些表面活性劑要低和能干擾泡沫膜的表面彈性等特性，特別對油溶性溶液的消泡效果較好;改性復合有機硅消泡乳劑的擴散性、消泡能力和作用性能更好。國內外目前大量使用的消泡劑多屬此類。

二、消泡劑的用量和用法

 消泡活性物含量為100 % 的有機硅消泡劑較少直接用于生產過程，這不僅因成本高，而且少量使用時難奏效，用量多又會引起污染問題。所以常用的大都是已配制成有機硅的質量分數為1%～2% 的消泡乳劑。其用量根據工藝條件而適當變化。

從使用上來說，要操作簡便，當然最好是將消泡劑一次加入溶液中，就能在整個過程中控制泡沫。但有時這樣效果并不好。因為消泡劑必須是在液2空氣交界面處將泡沫穩定劑排開，才起到消泡作用。在此過程中，有許多因素可將消泡劑從表面去掉，即隨著時間的增長會慢慢溶解或乳化進入液體中，失去消泡能力(消泡劑溶解式乳化速度的快慢與下列因素有關);剪切力，表面活性劑的種類和濃度，溫度，pH 值，溶劑種類和含量以及可能存在的某些特殊物質等) 。

所以使用消泡劑最安全最有效的方法是在生產過程中以連續或半連續的方式添加低濃度的稀乳液。這樣，既可防止發泡又可防止有機硅產生油污問題，若必須在操作開始就加入足夠的有機硅消泡劑那就要避免過量。

三、消泡劑的選擇

選擇消泡劑要符合以下幾點：

1、在起泡液中不溶或難溶

為破滅泡沫，消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應經常保持在這種狀態。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態，只有不溶或難溶才易于達到過飽和狀態。不溶或難溶，才易于聚集在氣液界面，才易于濃縮在泡膜上，才能在較低濃度下發揮作用。用于水體系的消泡劑，活性成分的分子，須為強疏水弱親水，HLB值在1.5-3范圍，作用才最好。

2、表面張力低于起泡液。

只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。

3、與起泡液有一定程度的親和性。

由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內發揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解;過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。

4、與起泡液不發生化學反應。

消泡劑與起泡液發生反應，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產生有害物質，影響微生物的生長。

5、揮發性小，作用時間長。

首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發酵行業，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出最適用最經濟的消泡劑產品。

前面說了這么多，相信大家對消泡劑原理和使用方法都有所了解，泡沫的存在，使得生產能力受到大大的限制，造成原料和產品的浪費，影響著國民經濟各個部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。不過我們現在有了消泡劑，這些問題已經得到了很好的解決。

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