顏料在漆料中的分散過程是比較復雜的，但至少要經過三個過程，即濕潤、解聚（分散）和穩定化。提供色漆生產的顏料，在顏料生產中所形成的粒子是細微的，其粒徑一般在5nm至1um之間，則能輕易地形成分散體系。

涂料廠投入生產用的顏料，大都以原級粒子，附聚體和聚集體的混合物所存在的。
    原級粒子：是顏料在制造過程中所形成的單個晶體或締合晶體，粒徑是比較微細的。   
    聚集體：是原級粒子間以雙面相結合的，或晶面成長在一起的，結構比較緊密的、大的粒子團。  
    聚集體是顏料制造過程中沉淀熟化階段形成的。附聚體和聚集體合稱為顏料的二次粒子。
    附聚體：是原級粒子的邊和角相連接，結合而成的，結構比較松散的，大的粒子團。
    附聚體大多在顏料的瀘餅干燥和隨后的干磨中形成的。

  顏料的潤濕劑，分散劑一般是在配料時添加，使其在研磨分散中吸附在顏料表面，以達到預期的目的。若在非極性基料中使用難分散的顏料，最好先把助劑摻混在少量樹脂溶液中，然后再與顏料混合浸泡，這樣應用效果會更佳。

  潤濕劑，分散劑的用量，助劑生產廠商一般都有介紹，但添加的范圍與用量還應根據涂料的品種和要求作具體的決定。為此，首先應了解所選用樹脂的特性，其次要掌握顏料表面的特性，尤其是酸堿性、比表面積的大小、形狀等，來設定添加量，一般比表面積大的用量多一點，小則少一點。如用量不足，顏料表面空余點過多，易造成絮凝，會起反作用。如：比表面積小，用量過多，會在漆內形成膠束，會影響涂膜的抗水性。所以使用量一定要適宜，需反復多次試驗篩選而定。

  在研磨漆漿中，顏料粒子的解聚過程，不僅可以充分地令漆液濕潤顏（填）料粒子表面，提高漆漿穩定性，而且隨著顏料分散程度的提高，顏料的著色力、遮蓋力都會相應提高，色漆涂膜的光澤及其它性能也得到改善。所以選用高效的研磨分散設備，可以極大地提高顏料在漆料中的分散程度，從而可以在提高漆漿穩定性的同時降低顏料用量，改善色漆和涂層的質量。