染料涂料助劑對分散染料高溫分散穩定性
涂料助劑染色時，分散染料借助分散劑分散在水中，呈懸浮體形態，但是如果不加人高溫分散劑，高溫下分散染料與分散劑的相互作用減弱，分散染料容易凝聚成大顆粒，同時，分散染料還會發生晶體增長，這會給均勻染色帶來諸多麻煩。為此，人們常在分散染料染色時在染浴中添加高溫分散勻染劑，以保證分散染料在高溫下均勻染色。測定分散染料高溫分散穩定性的方法很多，但是這些方法都存在著這樣那樣的問題。現采用萃取法研究不同種類的染色助劑對分散染料高溫分散穩定性的影響，為正確選擇復配高溫分散勻染劑提供了理論依據。 分散染料不具有一SO、一COO等水溶性基團，而只具有一定數目的一OH、一NH：等非離子極性取代基，所以它們在水中的溶解度很低[1]。因此．在分散染料的商品化加工過程中需加人大量的分散劑。
2材料和實驗方法
涂料助劑主要實驗設備和儀器為723型分光光度計、RJ一180高溫高壓染色樣機。
涂料助劑染料和藥品
涂料助劑染料：分散紅FB(C．I．DisperseRed60)，氯苯(化學純)。
非離子助劑：JFC、平平加O、NP一10(壬基苯酚聚氧乙烯醚．1O)、NP-15(壬基苯酚聚氧乙烯醚-15)、聚醚PE-6400、聚醚ForglSF、聚乙二醇600、聚乙二醇
6000。
陰離子助劑：AES(烷基聚氧乙烯硫酸鈉)、LAS(十二烷基苯磺酸鈉)、K-12(十二烷基硫酸鈉)、木質素B、分散劑MF、Reax81A(高分子量木質素，低磺化度)、ReKx85A(低分子量木質素，高磺化度)。
勻染劑：勻染劑A、勻染劑LB、勻染劑sL、勻染劑802、強力分散勻染劑(日本)。
2．2分散穩定性的測定
(1)每次實驗時，首先配制一定濃度的分散染料染液A
(2)移取50mL的染液A加入100mL的容量瓶中，加入1g／L的染色助劑，用緩沖溶液調節至刻度，搖勻，得到染液B。
(3)將染液B倒人染色管中．置于高溫高壓染色機中，自50％起以2℃／rain的升溫速率分別于100％和130℃下處理30min，然后冷卻至50℃左右取出染色管，冷卻到室溫。
(4)將冷卻后的處理液全部移人到分液漏斗中，加10mL氯苯，關瓶靜置2h。然后從125mL分液漏斗下端取出氯苯層，爾后用分光光度法測定溶劑層中分散染料的濃度C。
(5)用C來表征分散染料在一定條件下的高溫分散穩定性，c越小，說明高溫分散穩定性越好。非離子表面活性劑濁點測定參見文獻[10]。
3實驗結果與討論
3．1分散染料在水溶液中的分散狀態
商品分散染料中含有大量分散劑等助劑。分散劑的作用主要表現在：(1)使分散染料以細小晶粒分散在染液中形成穩定的懸浮體；(2)當在溶液中超過臨界膠束濃度后，分散劑會形成微小的膠束將部分染料溶解在膠束中，此外有少數分散染料以分子形式溶解于染液中。染液中存在有被分散劑分散的染料晶粒、染料單分子以及膠束中的染料，這三者之間保持著動態平衡。與此同時，溶解狀的染料和被分散劑分散的懸浮體還會發生染料晶體增長以及晶粒的聚集。晶粒增長后，分散染料的高溫分散穩定性降低，從而導致染色疵病。加入合適的助劑可以防止或降低晶粒的增長和晶粒的聚集+提高染料的分散穩定性，有利于提高染色質量。
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